Equipos de transporte y elevación de producto diseñados para integrarse a líneas de producción continua. Comercializamos unidades seminuevas técnicamente verificadas, listas para operar en entornos de manufactura, alimentos, logística y empaque.
Mantenimiento Preventivo
El mantenimiento preventivo en bandas transportadoras y elevadores industriales es fundamental para garantizar la continuidad del proceso productivo. Un equipo bien mantenido prolonga su vida útil, reduce paros no planificados y asegura condiciones de seguridad para el operador.
- Inspección y tensado de banda: Verificación periódica de la tensión correcta de la banda transportadora para evitar deslizamientos, desalineación o desgaste prematuro de los bordes. Se ajusta según las especificaciones del fabricante y la carga operativa.
- Lubricación de rodillos y chumaceras: Aplicación de lubricante adecuado en rodamientos, chumaceras y puntos de pivote según el plan de lubricación definido para cada equipo, evitando fricción excesiva y calentamiento de componentes.
- Revisión de motorreductores: Verificación de niveles de aceite, temperatura de operación y consumo de corriente del motorreductor para detectar desviaciones tempranas de su comportamiento nominal.
- Limpieza de estructura y bastidor: Remoción de residuos de producto, polvo y humedad acumulada sobre la estructura metálica, especialmente en aplicaciones alimentarias donde la higiene es requisito normativo.
- Verificación de alineación: Comprobación de la alineación lateral de la banda mediante sensores o inspección visual para prevenir desgaste irregular y riesgo de atrapamiento.
- Revisión eléctrica: Verificación del estado de cables, contactores, guardamotores y conexiones del tablero eléctrico de mando. Comprobación de la función de paro de emergencia.
Mantenimiento Correctivo
El mantenimiento correctivo aborda las fallas ya presentadas en el equipo. En bandas y elevadores, las intervenciones más frecuentes corresponden al desgaste mecánico de componentes de rodaje, deterioro de la banda y fallas eléctricas en el sistema de accionamiento.
- Reemplazo de banda desgastada o rota: Sustitución de la banda transportadora cuando presenta fisuras, cortes longitudinales, deshilachado o pérdida de tracción. Se selecciona el material adecuado según la aplicación (PVC, PU, caucho, malla metálica).
- Sustitución de rodillos y rodamientos: Cambio de rodillos con desgaste excesivo, ovalización o ruido anormal. Reemplazo de rodamientos con pista dañada o lubricación agotada.
- Reparación o sustitución del motorreductor: Intervención sobre el motorreductor cuando presenta fuga de aceite, ruido mecánico, sobrecalentamiento o pérdida de par. En casos graves se realiza la sustitución completa del conjunto.
- Corrección de desalineación estructural: Realineación del bastidor cuando la deformación por impacto o carga excesiva afecta el recorrido recto de la banda.
- Reparación del sistema de elevación: En elevadores de cangilones o de tornillo sin fin, reparación o sustitución de cangilones rotos, cadenas desgastadas o ejes doblados por sobrecarga.
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Contamos con unidades disponibles para distintas capacidades de carga y longitudes de transporte. Consulte disponibilidad y especificaciones técnicas con nuestro equipo.
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