Mantenimiento Preventivo

Las llenadoras de líquidos exigen especial atención al sistema de higiene, dado que el contacto directo con el producto convierte al equipo en una fuente potencial de contaminación si no se mantiene bajo protocolos rigurosos. La precisión del llenado y la integridad de las boquillas son los parámetros críticos a controlar.

• Sanitización completa del sistema de contacto: Limpieza y sanitización de tanque de alimentación, ductos, válvulas de llenado y boquillas conforme al protocolo aplicable al tipo de producto (alimentario, farmacéutico o químico).
• Verificación del volumen de llenado: Control estadístico del volumen o peso llenado por boquilla, identificando desviaciones individuales que indiquen desgaste o mal funcionamiento de una válvula específica.
• Inspección de válvulas y boquillas: Revisión del estado de las válvulas de llenado, verificando el cierre hermético sin goteo post-llenado y la correcta apertura durante el ciclo de descarga.
• Revisión del sistema de transporte de envases: Comprobación del funcionamiento de la estrella de entrada, la mesa giratoria o la línea de transporte que posiciona los envases bajo las boquillas de llenado.
• Revisión del sistema neumático: Verificación de la presión de trabajo, estado de filtros, reguladores y electroválvulas del circuito neumático que acciona las válvulas de llenado.