Mantenimiento Preventivo

Las embolsadoras verticales trabajan con producto en caída libre, lo que genera acumulación de polvo y residuos dentro del tubo formador y en los mecanismos de sellado. Un programa de limpieza y mantenimiento preventivo estructurado es la clave para mantener la velocidad y la calidad de sello en el largo plazo.

• Limpieza del tubo formador y collar: Desmontaje y limpieza del tubo formador interno y del collar formador exterior, eliminando residuos de producto que alteran la geometría de la bolsa o contaminan el film en el área de sellado.
• Verificación y ajuste de temperatura de sellado: Calibración de la temperatura de los sellos longitudinal y transversal según el tipo de material de empaque utilizado, realizando pruebas de hermeticidad y resistencia del sello.
• Inspección de rodillos de arrastre de film: Verificación del estado de los rodillos de tracción del film, revisando la presión de contacto, el estado del recubrimiento y la alineación respecto al tubo formador.
• Calibración de la sincronización de corte: Ajuste de la sincronización entre el avance del film y el ciclo de sellado y corte transversal para garantizar la longitud correcta de la bolsa y el posicionamiento del sello.
• Verificación del sistema de detección de marca: Comprobación de la lectura correcta de la marca de registro del film por el sensor fotoeléctrico o de fibra óptica, ajustando la sensibilidad según el contraste de la marca.
• Lubricación de guías lineales y ejes de mordaza: Aplicación de lubricante en las guías lineales de desplazamiento de las mordazas transversales y en los ejes de rotación del mecanismo de sellado.