Mantenimiento Preventivo

Los tanques industriales requieren un programa de mantenimiento preventivo que combine la inspección de integridad estructural con el cuidado del sistema de agitación, los instrumentos de medición y el sistema de calefacción o enfriamiento. La higiene interna es especialmente crítica en aplicaciones alimentarias y farmacéuticas.

• Inspección visual de soldaduras y superficies internas: Revisión periódica del estado de las soldaduras internas, esquinas y conexiones del tanque en busca de picaduras de corrosión, grietas o depósitos de sarro que comprometan la higiene o la integridad del recipiente.
• Lubricación de la transmisión del agitador: Verificación del nivel y calidad del aceite en el reductor del agitador, cambio según el plan de mantenimiento establecido y lubricación de los rodamientos del eje.
• Inspección del sello mecánico del eje agitador: Verificación de la ausencia de fuga de producto por el sello del eje agitador, inspeccionando el estado de los anillos de carbono y los asientos de cerámica o carburo.
• Revisión de instrumentación: Calibración de sensores de temperatura, presión y nivel instalados en el tanque, verificando que los valores indicados correspondan a las condiciones reales del proceso.
• Inspección de la camisa de calefacción/enfriamiento: Verificación de la integridad de la camisa exterior, ausencia de fugas en conexiones y correcto funcionamiento de la válvula de control de flujo del fluido caloportador.
• Limpieza CIP o manual documentada: Ejecución del protocolo de limpieza interna del tanque, con registro de los parámetros de limpieza y verificación analítica de la ausencia de residuos cuando aplique.